工作原理
螺旋输送机是煤炭、治金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种连续输送设备,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料。
螺旋叶片靠自身与物料的摩擦力推动着物料前进,这就增加了螺旋叶片的磨损。其耐磨性能直接影响螺旋输送机的运行效果。
修复步骤
一、表面处理
1.用高压水将叶片冲洗干净
2.对设备磨损严重部选用与设备基材同材质或接近的焊条补焊。
3.脱脂、除潮处理:用氧气乙炔将火焰调整到10CM长,以5cm/min的速度,使火焰反复均匀烘烤工件表面,去除工件表面的油脂和潮气;
4. 喷砂除锈:去除工件表面的氧化层,目视检查,喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面,喷砂处理后工件要注意防潮。对不需要处理的部分,做好遮盖保护。
二、耐磨防腐材料选材:
2.XK-C-30耐磨材料:
双组份,以金属碳化物为骨材的耐复合材料,耐磨性为中碳钢的1-3倍,抗压强度高、抗冲击性好。用于3mm以下粒度过流部件修复及大面积预途。如浮选槽、搅拌桶,叶片等。
三、施胶:
1.先预热已喷砂的设备,再将XK-C-30设备专用修复材料A、B组分按38:1比例(重量)混合搅拌均匀,用批刀或塑料刮板将混合后的修复材料涂于叶片磨损部位,朝一个方向涂抹,一边涂抹一边压实;厚薄均匀。使用刮板将涂层的材料表面修理平整;
2.加温固化:施工完成的工件停留30分钟进行加温固化,100℃加温1个小时。
四、研磨验收:
1.研磨:对加温固化后的设备进行研磨处理,打磨至设备的标准尺寸。
2.验收:配套设备进行组装,确保正常运转,密封相配面应试配合格。
五、注意事项:
1.严格按照XK设备专修复材料的比例混合搅拌均匀。搅拌不均匀会出现局部不耐磨情况。
2.充分混合材料后需在3-10分钟内用完,否则材料会固化变硬,固化后的材料不能使用。
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