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新科现场修复隔膜泵腐蚀磨损问题?选矿设备修复!
2020/12/16 15:36:26

隔膜泵工作原理:隔膜泵的两个对称工作腔中,各装有一块有弹性的隔膜,联杆将两块隔膜结成一体,压缩空气从泵的进气接头进入配气阀 后,推动两个工作腔内的隔膜,驱使联杆联接的两块隔膜同步运动。与此同时,另一工作腔中的气体则从隔膜的背后排出泵外。(外观见图一)

在隔膜泵使用中常见有腐蚀、气蚀等问题。针对隔膜泵磨损腐蚀问题,栾川新科设备修复中心采用XK耐磨防腐材料现场对隔膜泵磨损部位进行修复(缺陷部位见图二)

一.进出浆口修复工艺:

(一)、施工条件

1.施工时基材表面温度必须大于露点温度3℃,相对湿度必须低于60%。

2.建议施工15℃~32℃环境温度下进行。(如有加温设备,可将工件加温至设备耐磨防腐涂层相对应的施胶温度)

(二)、表面处理

1. 焊接:对设备冲蚀缺损部位进行补焊。

2. 表面清理: 1)用丙酮或除油清洗剂擦拭工件表面,清理油脂和杂物。

2)用专用设备对工件表面除潮处理。

3. 喷砂除锈:去除工件表面的氧化层,喷砂面可见均匀的金属本色。

(三)、施胶工艺

1. 施胶

①.尾矿磨损较轻:

先预热已喷砂的设备,将 XK-J-14设备耐磨防腐涂层A、B组分按重量比例混合搅拌均匀,涂敷在设备磨损部位。

②.中矿磨损严重:

将XK-YHL-J-1.0-2.0设备耐磨防腐涂层A、B组分按重量比例混合搅拌均匀,涂敷在设备磨损严重部位。

2. 加温固化:工件应放置在加温炉中达到120℃,计时3个小时,达到完全固化;

(四)、研磨、验收

1.研磨:加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理,打磨至标准尺寸;

2.面漆处理:将设备修复面漆按比例充分混合搅拌,用塑料刮板将搅拌后的材料均匀涂覆在工件表面,进行表面处理,使表面平整、光滑;

3.验收:按照设备组装标准组装,达到正常使用标准;

4.喷漆:经检验合格后,对工件进行喷漆,要求喷漆表面均匀,不允许有流挂现象;

栾川新科机械设备修复中心采用XK耐磨防腐材料对隔膜泵磨损部位修复,修复后使其运转效率达到新件使用周期。

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