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XK-C-01耐磨陶瓷胶
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性能特点

☆  初粘力强,由改性耐热增韧树脂及特种固化剂组成,耐老化(可达8年以上)、耐高温、韧性好。

☆  可常温固化,也可加热固化。

☆  在顶棚和立面施工过程中不流淌、不脱落。

☆  用作120℃以下耐磨陶瓷片的粘接。

 

 

 

产品用途

主要用于耐磨陶瓷片在设备顶面及立面的粘贴。初粘力强,施工过程中不用磁铁或其他支撑措施而不脱落,优化了施工工艺,降低了施工成本。

 

使用方法

1. 表面处理:打磨或喷砂清除被粘物表面的灰尘、油污及锈迹,最后用清洗剂清洗。

2. 配胶:按A:B(质量比)=1:1将两种组分混合均匀。

3. 施胶:将调好的胶均匀涂敷于待粘物表面。

4. 固化:常温24h完全固化,如再加热至60℃保温2h进行后固化,可得更高的综合性能(可提30%)。

5. 调好的胶应在涂敷时限前用完。

 

性能参数

 

XK-C-01耐磨陶瓷胶物理机械性能表

颜色

物理状态

密度(g/cm3)

抗压强度(kg/cm2)
GB/7124-2008

剪切强度(kg/cm2)
GB/1041-2008

冲击强度(J/cm2)
GB6328-1999

膏状/触变性

1.32

923

152

56

 

XK-C-01耐磨陶瓷胶固化特性表(测试条件:温度2025,相对湿度55)

涂敷时限
(min)

固化时间

满负荷运行前需固化时间

工作温度
(
)

最高耐受温度
(
)

3060

常温24h 常温1h+602h

24h

-60120

150

 


耐磨陶瓷的主要技术指标

    耐磨陶瓷的定义

耐磨陶瓷是以AL2O3为主要原料,以稀有金属氧化物为熔剂,经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷,再分别用特种橡胶和高强度的有机/无机粘合剂组合而成的产品。

    耐磨陶瓷性能特点

1. 硬度大   其洛氏硬度为HRA80-90,硬度仅次于金刚石,远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。 

    2. 耐磨性能极好  经中南工大粉末冶金研究所测定,其耐磨性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的171.5倍。在同等工况下,可至少延长设备使用寿命十倍以上。

    3. 重量轻   其密度为3.5g/cm3,仅为钢铁的一半,可大大减轻设备负荷。

    4. 粘接牢固、耐热性能好 

耐磨陶瓷片施工工艺及流程:

表面清理→机体修补→打磨作业→粘贴陶瓷→自检

表面清理:有效清除灰垢、浮锈等杂物。

打磨作业:采用角磨机对所喷涂管壁进行处理,要求管面无浮锈。在适度大于85%的环境中严禁施工,以保证工程质量达到优良标准。

隔离措施:清除杂物后,静置与干燥环境中、防止灰尘污染。

粘接陶瓷片:按比例混合甲乙两组分,均匀混合后粘贴陶瓷,粘接耐磨陶瓷片时所使用的胶要涂抹均匀,不会有虚粘及突起现象,耐磨陶瓷层表面光滑,片与片间隙将小于0.4mm。陶瓷片接头平整光滑。

自检:陶瓷片粘贴完毕后,进行自我质量检查,对不合格的部位重新进行处理,再自检。

    重介洗煤-耐磨陶瓷管道

   耐磨陶瓷管道,是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好,克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此,复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。

    由于该管具有耐磨、耐蚀、耐热性能,因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质,是一种理想的耐磨蚀管道。

   一、冶金、电力行业中的应用

冶金、电力行业输送煤粉、灰渣、泥浆、石灰石膏浆液等每年需要消耗大量的金属管道。采用陶瓷复合管取代其他管道,具有高耐磨、寿命长、安装方便、经济效益显著之特点。

二、矿山、煤炭行业

(1)矿山:矿山充填、精矿粉和尾矿运送对管道的磨损严重,以往采用的矿粉输送管道如攀枝花、大冶矿等使用寿命不到一年,改为该管可使寿命提高5倍左右。

(2)煤炭:选煤及长距离管道输煤普遍采用湿法输送,要求输送管既耐磨又耐蚀,采用该管可作为长寿输送管,经济效益可观。

 三、其它

(1)该管不污染和不粘联熔融铝液。制造对铁质污染敏感,且使用后需要繁重劳动进行整理和维修的熔铝设备、铝液输送管、升液管是目前理想的材料。

(2)该管由于耐磨性能好且耐热蚀。适用于输送含有固体颗粒腐蚀性物料以及高温腐蚀性气体、含硫地热水等腐蚀性介质。

 

 

    目前,数十家火电厂实践表明:内衬陶瓷耐磨钢管抗磨损能力高,抗流体冲刷能力强。在一次风管中,弯管磨损最快,内衬陶瓷耐磨钢管弯管的耐磨性比厚壁的耐磨铸钢弯管提高5倍以上。

 

在实践中,内衬陶瓷耐磨钢管使用1-2年后打开观察并测量,复合层均无明显的磨损或脱落,在相同规格和单位长度的管道方面,内衬陶瓷耐磨钢管重量只有耐磨铸钢管或双金属复合管的1/2左右,其每米工程造价降低30-40%,只有铸石管和稀土耐磨钢管重量的2/5左右,每米工程造价降低20%以上。在腐蚀或高温场所下使用的内衬陶瓷耐磨钢管,其价格只有不锈钢管、镍钛管的几分之一。

   流体管道输送不仅应用于电力行业、而且遍及冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业。当管道内输送磨削性大的物料时(如灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿水泥等),都存在一个管道磨损快的问题,尤其是弯管磨损快;当管道内输送具有强烈腐蚀性气体、液体或固体时,都存在管道被腐蚀从而被很快破坏的问题;当管道内输送具有较高温度的物料时,存在着使用耐热钢管价格十分昂贵等问题。内衬陶瓷耐磨钢管的面市,这些问题均迎刃而解。


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